ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ
ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:
ਟੂਲ ਸਟੀਲ A2 | 1.2363 - ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ:A2 ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ D2 ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਟੂਲ ਸਟੀਲ O1 | 1.2510 - ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ: ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ O1 ਦੇ ਚੰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਯਾਮੀ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:
ਟੂਲ ਸਟੀਲ A3 - ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ:AISI A3, ਏਅਰ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਵਰਕ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਕੁਆਂਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ 250HB ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103।
ਟੂਲ ਸਟੀਲ S7 | 1.2355 - ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ:ਝਟਕਾ ਰੋਧਕ ਟੂਲ ਸਟੀਲ (S7) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਉਮੀਦਵਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਦੋਵਾਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਫਾਇਦਾ
1. ਟਿਕਾਊਤਾ: ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਤਾਕਤ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ CNC ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।
3. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਪਦਾਰਥ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਕਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।"
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 1000 ਅਤੇ 1350°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।"
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਡਾਈ, ਪੰਚ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਟੈਪ ਅਤੇ ਰੀਮਰ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੇਥ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਰੋਲਰ।"
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਗੈਸ ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡਿੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੀਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, QPQ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਹਨ। ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ, ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
