ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ
ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:
ਟੂਲ ਸਟੀਲ A2 |1.2363 - ਐਨੀਲਡ ਸਟੇਟ:A2 ਕਠੋਰ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ D2 ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਟੂਲ ਸਟੀਲ O1 |1.2510 - ਐਨੀਲਡ ਸਟੇਟ: ਜਦੋਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, O1 ਦੇ ਚੰਗੇ ਸਖ਼ਤ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਯਾਮੀ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:
ਟੂਲ ਸਟੀਲ A3 - ਐਨੀਲਡ ਸਟੇਟ:AISI A3, ਏਅਰ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਵਰਕ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਇਆ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ 250HB ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103।
ਟੂਲ ਸਟੀਲ S7 |1.2355 - ਐਨੀਲਡ ਸਟੇਟ:ਸਦਮਾ ਰੋਧਕ ਟੂਲ ਸਟੀਲ (S7) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਟੂਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਉਮੀਦਵਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਫਾਇਦਾ
1. ਟਿਕਾਊਤਾ: ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਹੰਢਣਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਤਾਕਤ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ CNC ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ।
3. ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਵੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰਹਿਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. Corrosion Resistance: ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਵੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜਿਹੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਰ ਪਦਾਰਥ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਕਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।"
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਕਿਵੇਂ
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। .ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 1000 ਅਤੇ 1350 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।"
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਡਾਈਜ਼, ਪੰਚ, ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਟੂਟੀਆਂ ਅਤੇ ਰੀਮਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਰਾਦ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਗੀਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਰੋਲਰ।"
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?
ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹੈ ਸਖਤ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਗੈਸ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਨਾਈਟਰੋਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰਬੋਨੀਟਰਾਈਡਿੰਗ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੀਲ ਸਖਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਤਹੀ ਇਲਾਜ ਹਨ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, QPQ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ।ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
