ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਧਾਤ (ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ) ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਥੌੜੇ ਮਾਰ ਕੇ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾ ਕੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਸਤੂਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਔਜ਼ਾਰ, ਹਥਿਆਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਧਾਤ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਨਰਮ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਐਂਵਿਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਜ਼ੋਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:
- ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖੁੱਲੇ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਟੈਂਬੀਐਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਥੌੜਾ, ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨਾ।
ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਠੰਡੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਥੌੜੇ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਵੱਖ ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਫਰੀ ਹੈਮਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਹੈਮਰ ਹੈੱਡ ਦੇ ਫਰੀ ਫਾਲ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਦਬਾ ਕੇ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣਾ: ਰੋਲਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਸਮੇਤ, ਇਸਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਵੱਖ ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਪਿੱਤਲ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਵੱਖ ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਫਲੈਟ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉ।
ਕੋਨ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਨੀਕਲ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ।
ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਮੋੜ ਕੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ।
ਰਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜ ਕਰਨਾ।
- ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਸਟੈਂਪਿੰਗ: ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਧਾਤ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੱਧਮ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੋਰਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੋ ਜੋ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਚੈਸੀ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼, ਰਾਕੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ।
ਐਨਰਜੀ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਇਲਰ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਗੇਅਰਜ਼, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰੌਡ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
1. ਸੁਧਾਰੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ:ਫੋਰਜਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਕਾਰ:ਫੋਰਜਿੰਗ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਰੂਪ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
3. ਵਧੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਘਟੀ ਰਹਿੰਦ:ਹੋਰ ਧਾਤੂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ:ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਜਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ:ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।