ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ:
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304/304L| 1.4301/1.4307| X5CrNi18-10:ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304 ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਟੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹੋਰ ਨਾਮ ਹਨ: A2 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, 18/8 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, UNS S30400, 1.4301। 304L ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304 ਦਾ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ।


ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316/316L | 1.4401/1.4404 | X2CrNiMo17-12-2:304 ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 316, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਉੱਚੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸੰਸਕਰਣ 316L ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9:ਗ੍ਰੇਡ 303 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 304 ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਲਫਰ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਸਲਫਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 304 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜੋ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10.5% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਮੈਡੀਕਲ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਵਿਲੱਖਣ ਗੁਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣ ਹਨ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਜੋਂ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਫਾਇਦਾ
1. ਟਿਕਾਊਤਾ - ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਡੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ - ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਨਮੀ ਜਾਂ ਕੁਝ ਐਸਿਡਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਇਹ ਖੋਰ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲਵੇਗਾ।
3. ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ - ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਫਾਈ ਘੋਲ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਲਾਗਤ - ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ - ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਸਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਘਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।"
ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ, ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304/304L | 1.4301 | X5CrNi18-10 |
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 |
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 440C | 1.4125 | X105CrMo17 ਵੱਲੋਂ ਹੋਰ |
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਿਵੇਂ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਆਪਣੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੈਡੀਕਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।"
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਗੇਅਰਜ਼
2. ਸ਼ਾਫਟ
3. ਝਾੜੀਆਂ
4. ਬੋਲਟ
5. ਗਿਰੀਦਾਰ
6. ਵਾੱਸ਼ਰ
7. ਸਪੇਸਰ
8. ਰੁਕਾਵਟਾਂ
9. ਰਿਹਾਇਸ਼ਾਂ
10. ਬਰੈਕਟ
11. ਫਾਸਟਨਰ
12. ਹੀਟ ਸਿੰਕ
13. ਲਾਕ ਰਿੰਗ
14. ਕਲੈਂਪਸ
15. ਕਨੈਕਟਰ
16. ਪਲੱਗ
17. ਅਡੈਪਟਰ
18. ਵਾਲਵ
19. ਫਿਟਿੰਗਜ਼
20. ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼"
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਬਲੈਕ ਆਕਸਾਈਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, QPQ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਹਨ। ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਿੰਗ, ਬੀਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।