ਇੱਥੇ ਕਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਹਨ ਜੋ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ।CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹਨ:
1. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ / ਹਾਰਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ
ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਉਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੋਈ ਵੀ ਰੰਗ ਸਾਫ, ਕਾਲਾ, ਲਾਲ, ਨੀਲਾ, ਜਾਮਨੀ, ਪੀਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ALTEF (ਟੇਫਲੋਨ)
ALTEF (Teflon) ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟੇਫਲੋਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੈੱਸ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਰਹਿਤ ਨਿਕਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਟੇਫਲੋਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ।
ALTEF ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਨਿਕਲ ਪਰਤ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੇਫਲੋਨ ਪਰਤ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ALTEF ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਫਿਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਆਟੋਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਨਿਕਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਨਿਕਲ ਦੀ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 10-20 ਮਾਈਕਰੋਨ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅੱਗੇ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਟੇਫਲੋਨ ਕਣਾਂ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿੱਕਲ ਪਰਤ ਨੂੰ ਚਿਪਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੈਫਲੋਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਟੈਫਲੋਨ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 2-4 ਮਾਈਕਰੋਨ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ALTEF ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਘੜਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰਜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
3. ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ
ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ, ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਘਬਰਾਹਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6. ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟੈਕਸਟਚਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੇਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਘਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸਫੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
