ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:

ਅਲੋਏ ਸਟੀਲਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਈ ਬਸਥ, ਮੈਂਗਨੀਜ, ਨਿਕਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਬੋਰਨ ਨਾਲ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਹਿਣੀਆਂ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਿੱਸੇ. ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਅੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਗੇਅਰਸ, ਸ਼ਫਟਸ,ਪੇਚ, ਬੋਲਟ,ਵਾਲਵ, ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼, ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼, ਫਲੇਂਜ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਅਤੇਤੇਜ਼. "

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗਸ

ਉਪਲਬਧ ਸਮੱਗਰੀ

ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ 1.7131 | 16Mncr5: ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ 1.7131 ਨੂੰ 16 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਜਾਂ 16mncr5 (1.7131) ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਅਰਜ਼, ਕ੍ਰੈਂਕਕਸ਼ਾਫਟਸ, ਗੇਅਰਬੱਬਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ 4140| 1.2331 | En19| 42cRMO: ਐਸੀ 4140 Chromium ਅਤੇ Molybdenum ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੱਛਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਸ ਵਿਚ ਚੰਗਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਖਾਰਸ਼ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ 1.7225 | 42cRMO4:

ਐਲੀਏ ਸਟੀਲ ਦਾ ਲਾਭ

ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ 4340 | 1.6511 | 36crnimo4 | En244: ਮੇਰੀ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ 4140 ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ ਘੱਟ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਹੈ. ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪਹਿਨੋ, ਚੰਗੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਖਾਰਸ਼ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ.

ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ 1215 | En1a:1215 ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਰਥ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਹਾਇਕ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ 1018 ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ. 1215 ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖਤ ਟਿਲਰੇਂਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਕ ਚਮਕਦਾਰ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ

ਅਲਾਇਕੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਕਾਲਾ ਆਕਸਾਈਡ ਹੈ. ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੱਖੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਕਾਲੀ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ. ਹੋਰ ਇਲਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਪਰੋ-ਡੀਬਿਰਰਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਪੈੱਟਿੰਗ, ਪਾਸਵਰਡ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਾ powder ਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.